Kako poslovanje raste, tako raste i složenost skladišnih operacija. Veći broj artikala, više porudžbina i sve kraći rokovi isporuke zahtevaju bolju organizaciju, preciznije praćenje zaliha i efikasnije upravljanje svakodnevnim aktivnostima. Procesi koji su ranije funkcionisali bez većih poteškoća vremenom mogu postati izvor grešaka, zastoja i dodatnih troškova.
U takvim okolnostima, ručno vođenje evidencije i oslanjanje na postojeće načine rada često više nisu dovoljni. Warehouse Management System (WMS), odnosno sistem za upravljanje skladištem, omogućava bolju kontrolu nad kretanjem robe, optimizaciju skladišnih procesa i pouzdanije informacije o zalihama.
Ali kako prepoznati da je vašem skladištu zaista potreban WMS? Ovo je pet znakova na koje treba da obratite pažnju.
1. Stanje zaliha u sistemu ne odgovara stvarnom stanju
Jedan od najčešćih problema jeste neslaganje između količina prikazanih u sistemu i robe koja se zaista nalazi u skladištu. Takve razlike mogu nastati zbog neblagovremenog evidentiranja prijema i izdavanja, grešaka pri unosu podataka ili neadekvatnog praćenja kretanja artikala.
Posledice se brzo odražavaju na poslovanje. Može se dogoditi da prodaja potvrdi porudžbinu za robu koja nije dostupna ili da se nepotrebno naručuju artikli kojih već ima dovoljno na zalihama. Zaposleni tada troše dodatno vreme na proveru stanja i usaglašavanje evidencije, dok kupci mogu čekati duže na svoje porudžbine.
WMS omogućava preciznije praćenje kretanja robe kroz skladište, od prijema i smeštanja do komisioniranja i otpreme. Kada se aktivnosti evidentiraju u skladu sa definisanim procesima, kompanija dobija pouzdaniji uvid u stanje zaliha i lakše prepoznaje gde nastaju odstupanja.
2. Zaposleni gube previše vremena tražeći robu
Koliko vremena zaposleni provedu tražeći određeni artikal, proveravajući njegovu lokaciju ili obilazeći skladište kako bi prikupili sve stavke iz jedne porudžbine?
Kada lokacije robe nisu jasno definisane ili se informacije o njihovom rasporedu ne ažuriraju redovno, čak i jednostavni zadaci mogu trajati znatno duže nego što je potrebno. Problem postaje još izraženiji kada skladište sadrži veliki broj artikala ili kada se raspored robe često menja.
WMS omogućava upravljanje skladišnim lokacijama i pruža zaposlenima informacije o tome gde se određeni artikli nalaze. Rezultat je bolja organizacija rada, manje nepotrebnog kretanja i više vremena za aktivnosti koje direktno doprinose efikasnosti skladišta.
3. Greške postaju sve češće
Pogrešan artikal, netačna količina ili propuštena stavka u porudžbini mogu delovati kao sitne greške, ali njihove posledice često prevazilaze trošak jedne pogrešne isporuke. Potrebno je organizovati povrat ili zamenu robe, ponovo pripremiti porudžbinu i uskladiti dokumentaciju. Uz to, nezadovoljstvo kupaca može uticati na buduću saradnju.
Kada se oslanjate isključivo na papirne liste, usmene instrukcije ili ručne provere, veća je mogućnost da dođe do propusta, naročito u periodima povećanog obima posla.
WMS može da usmerava zaposlene kroz proces komisioniranja, prikazuje tražene artikle i količine i, uz korišćenje barkod skenera ili drugih odgovarajućih uređaja, omogući proveru robe tokom rada. Na taj način smanjuje se mogućnost grešaka i olakšava kontrola tačnosti porudžbina pre otpreme.
Veća preciznost ne znači samo manje reklamacija i povrata. Ona doprinosi i pouzdanijoj isporuci, boljem korisničkom iskustvu i efikasnijem korišćenju resursa.
4. Povećanje broja porudžbina usporava rad skladišta
Rast prodaje je pozitivan signal za svaku kompaniju, ali istovremeno stavlja postojeće skladišne procese na ozbiljan test. Veći broj porudžbina znači više prijema, kretanja robe, komisioniranja, pakovanja i otpreme. Ako se svi ovi zadaci obavljaju na isti način kao kada je obim poslovanja bio znatno manji, vrlo brzo može nastati zastoj.
Zaposleni postaju preopterećeni, porudžbine čekaju duže na obradu, a rokovi isporuke sve se teže poštuju. Angažovanje dodatnih radnika može privremeno ublažiti problem, ali neće nužno rešiti nedostatke u organizaciji procesa.
WMS pomaže kompanijama da bolje organizuju skladišne aktivnosti i prilagode ih većem obimu posla. U zavisnosti od rešenja, to može uključivati određivanje prioriteta, optimizaciju komisioniranja, upravljanje zadacima i bolju koordinaciju prijema i otpreme robe.
Cilj nije samo da skladište obradi više porudžbina, već da to učini uz manje zastoja, bolju kontrolu i održiv nivo produktivnosti.
5. Nemate dovoljno uvida u efikasnost skladišnih operacija
Da li znate koliko je vremena potrebno da se porudžbina obradi od početka do kraja? Koji deo procesa najčešće izaziva zastoje? Koliko su česte greške pri komisioniranju i koliko robe se obradi tokom jednog radnog dana?
Ako do odgovora na ova pitanja dolazite tek nakon ručne analize evidencije ili razgovora sa zaposlenima, možda nemate dovoljno pouzdanu osnovu za unapređenje skladišnog poslovanja.
Bez odgovarajućih podataka teško je razlikovati pojedinačne probleme od sistemskih nedostataka. Zbog toga se odluke često donose na osnovu procena, umesto na osnovu stvarnih pokazatelja.
WMS može da obezbedi bolji uvid u skladišne aktivnosti kroz evidenciju operacija, praćenje izvršenih zadataka i izveštavanje o relevantnim pokazateljima. Takve informacije pomažu menadžerima da prepoznaju uska grla, procene opterećenje zaposlenih i utvrde gde postoje mogućnosti za unapređenje.
Kada imate jasniju sliku o tome kako skladište funkcioniše, lakše je doneti odluke koje će doprineti većoj efikasnosti i boljoj kontroli troškova.
Koje je pravo WMS rešenje za Vas?
Da li ste u potrazi za WMS-om? Inovativno rešenje kao što je Insight Works može unaprediti Vaše skladište, bez obzira na njegovu veličinu i potrebe. Insight Works će Vam pomoći da poboljšate realizovanje porudžbina, povećate vidljivost zaliha i održite precizne i tačne podatke o skladištu koje možete ažurirati pomoću mobilnih uređaja i još mnogo toga.
